軸承智能加熱器的工作原理是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導(dǎo)致金屬很快升溫。
軸承智能加熱器目前已經(jīng)成為我們加熱各種工件普遍使用的電器。在我們傳統(tǒng)軸承的安裝方式主要是以敲擊、壓力機壓、火焰加熱、油煮等方式，是有很多弊端的。感應(yīng)加熱方法顯示了極大的*性，環(huán)保：無污染，高效：在極短的時間內(nèi)即可加熱工件，且勞動強度低。但是用感應(yīng)加熱方法需要控制的是加熱溫度，一般將軸承加熱至80℃，高100℃．就夠了。超過120℃就會導(dǎo)致軸承發(fā)生回火現(xiàn)象，致使套圈的硬度降低與精度降低。
下面我們就給大家推薦幾點軸承智能加熱器選型的要點：
1、確定擬加熱工件的外形尺寸范圍，軸承類只需確定軸承內(nèi)徑范圍;其他工件需根據(jù)最大外徑、寬度、內(nèi)徑等參數(shù)選型。
2、特殊要求或定制產(chǎn)品需提供工件詳細的外形尺寸或簡易零件圖，并注明材質(zhì)、公差配合過盈量、需加熱的溫度、裝配節(jié)拍、電源情況、現(xiàn)場操作是否需要移動式、重型工件裝配前的吊裝習慣即工件水平放置加熱還是垂直放置加熱，避免反復(fù)吊裝工件來調(diào)整裝配方向。
3、軸承智能加熱器對于自動化程度要求很高的行業(yè)如發(fā)動機總裝流水線明確是否需要全自動送料、主要控制元器件是否需要進口品牌配置等;對于高精密行業(yè)如風電、航空業(yè)是否需要在較低的溫度下多次循環(huán)加熱來獲得更寬裕的過盈量等等。
